Korrosionsbeständighet hos olika rostfria stål

304: är ett allmänt rostfritt stål som används i stor utsträckning vid tillverkning av utrustning och delar som kräver en bra kombination av egenskaper (korrosionsbeständighet och formbarhet).

301: Rostfritt stål uppvisar uppenbara arbetshärdningsfenomen under deformation och används vid olika tillfällen som kräver högre hållfasthet.

302: Rostfritt stål är i huvudsak en variant av 304 rostfritt stål med högre kolhalt och kan tillverkas genom kallvalsning för högre hållfasthet.

302B: Det är ett rostfritt stål med högt kiselinnehåll och har hög temperaturoxidationsbeständighet.

303 och 303SE: Friskärande rostfria stål som innehåller svavel respektive selen för applikationer som kräver friskärning och hög ljusstyrka.303SE rostfritt stål används också för delar som kräver hett bearbetning på grund av dess goda varmbearbetbarhet under sådana förhållanden.

Korrosionsbeständighet-2
Korrosionsbeständighet-1

304L: En variant av 304 rostfritt stål med lägre kolhalt för svetsapplikationer.Den lägre kolhalten minimerar karbidutfällning i den värmepåverkade zonen nära svetsen, vilket kan leda till en intergranulär korrosion (svetsattack) miljö i rostfritt stål i vissa fall.

04N: Det är ett kvävehaltigt rostfritt stål.Kväve tillsätts för att förbättra stålets hållfasthet.

305 och 384: Rostfritt stål har hög nickelhalt och låg arbetshärdningshastighet och lämpar sig för olika tillfällen med höga krav på kallformning.

308: Rostfritt stål används för att tillverka elektroder.

309, 310, 314 och 330: Den höga nickel- och kromhalten i rostfritt stål ökar stålets oxidationsbeständighet och kryphållfasthet vid förhöjda temperaturer.Medan 30S5 och 310S är varianter av 309 och 310 rostfritt stål, är den enda skillnaden den lägre kolhalten, vilket minimerar karbidutfällningen nära svetsen.330 rostfritt stål har en särskilt hög motståndskraft mot uppkolning och termisk chock.

Typ 316 och 317: Rostfritt stål innehåller aluminium, så dess motståndskraft mot gropkorrosion i marina och kemiska industrimiljöer är mycket bättre än 304 rostfritt stål.Bland dem inkluderar varianterna av 316 rostfritt stål lågkolhaltigt rostfritt stål 316L, kväveinnehållande höghållfast rostfritt stål 316N och svavelhalten i högskärande rostfritt stål 316F.

321, 347 och 348 är titan, niob och tantal, niob stabiliserade rostfria stål.De är lämpliga för högtemperaturlödning.348 är ett rostfritt stål lämpligt för kärnkraftsindustrin.Mängden tantal och mängden borrade hål är begränsade.

Induktionsspolen och den del som är ansluten till svetstången bör placeras på ett tillförlitligt sätt för att förhindra att bågen träffar stålröret under drift.


Posttid: Jun-03-2019